简略信息一览:
- 1、印染厂有哪些设备
- 2、印染废水的一般处理成本
- 3、印染废水处理工艺
印染厂有哪些设备
烧毛机:用于去除织物表面的毛羽,确保印染效果均匀。 煮练机:通过高温高压处理,提高织物的白度、强度和可印染性。 氧漂机:利用过氧化氢进行漂白处理,使织物达到理想的漂白效果。 氯漂机:***用氯气进行漂白,以增强织物的漂白程度。
印染厂主要分为五大工序,即前处理、染色、印花、后整理和成品质检。前处理工序包括缝纫、缝边、退浆、烧毛、刷毛、磨毛、漂白等步骤,通常需要配备多条生产线,包括氧漂和氯漂设备。染色工序主要使用轧染机进行染色,即轧染长车,能够处理大量染料。
脱水机主要用于去除面料中的水分,提高后续加工效率。考虑到生产过程中的需求,建议配置三台脱水机。具体还需根据产品类型来选择额外的设备。例如,如果生产梭织弹力布,可能需要配备平整机。而制作拉毛布时,则还需要拉毛机和罐蒸机等设备。这些设备的选择和配置将直接影响到产品的质量和生产效率。
印染废水的一般处理成本
总体来看,尽管处理成本在3到5元每吨是较为常见的一个区间,但具体数值还需根据企业的实际情况来确定。例如,如果***用先进的处理技术或***用更为严格的处理标准,成本可能会有所上升。反之,如果能够通过优化流程和提高效率来降低成本,那么实际成本也可能低于这个区间。
中和混凝+接触氧化(活性污泥法)+气浮(混凝沉淀),该工艺一般针对CODcr在1000mg/l左右的印染废水处理。工艺参数设计正确时,可以达到一级排放标准。缺点是脱色效果较差,脱色工艺段的运行成本过高,一般在0.3-0.5元/吨。
废水处理设备、***用的废水处理工艺、污水的水质、出水水质以及每天处理的水量跟费用是直接挂钩的,一吨的废水处理有10~100多的。根据用户的企业规模、工业废水类型、出水水质要求定制不同的水处理工艺且大小不一的设备,我们一直都是以用户的利益为首,延长于设备的使用寿命、降低设备的运行成本等。
潍坊普茵沃润环保科技有限公司铁碳填料比重约2吨/立方,每方水处理成本约0.4-0.6元。市场上同类产品比重约0-0吨/立方,使前期投资加大,因消耗过大,后续使用成本也远高于新型铁碳填料,因此客户在选用铁碳填料时,一定要进行多方位比较,最终选择适合自己的产品。
印染废水处理工艺
印染废水的处理工艺主要包括以下步骤:调节池:用于调节废水的水质和水量,使其适应后续处理工艺的要求。水解酸化:通过微生物的作用,将废水中的大分子有机物水解为小分子有机物,提高废水的可生化性。生物接触氧化:这是整个工艺中的重点步骤,利用好氧微生物的降解作用,有效降解废水中的有机物。
这种方法以往主要用于含氰、含铬电镀废水的处理,近年来开始应用于纺织印染废水处理。电解法对某些类型的染料废水脱色率可达90%以上,对酸性染料废水脱色率超过70%。这种方法适合处理小水量的印染废水,具有设备简单、管理方便和效果较好的特点。
印染废水处理的主要工艺 物理处理工艺:包括格栅拦截、沉淀、过滤等,主要用于去除废水中的悬浮物和不溶性物质。格栅拦截可以初步去除大颗粒的悬浮物,为后续处理做准备。沉淀则是利用物理原理,使悬浮物自然下沉,从而达到初步净化的目的。过滤则是进一步去除悬浮物,确保水质清洁。
印染废水处理中,常用的物化处理工艺主要包括混凝沉淀法与混凝气浮法。这些方法在去除COD(化学需氧量)和色度方面表现出色。混凝法通常在生物处理前使用,此时混凝剂的投加量较大,可能导致污泥量增加,从而提高处理成本。
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