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无机玻璃钢风管制作工艺和流程是如何?
模具制作 圆形或矩形玻璃钢风管的成型均使用内模.圆形风管的内模制作，用适当偏小直径的钥管，或用木方、胶合板和铁板做成的圆管，使其外径等于圆形风管的内径；矩形风管的内模制作，用木方做成龙骨，再将木板或胶合板、钢板固定干龙骨上，使其内模的尺寸等于矩形风管的内径尺寸。
首先在模具成型面上涂抹脱模剂（或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸），待充分干燥后，将加有引发剂（或固化剂）、促进剂等添加剂均匀涂刷在模具成型面上，随之在其上铺放裁剪好的玻璃布。然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥，并注意驱除气泡。
无机玻璃钢的制作方法有以下几种：手糊制作方法：手糊成型工艺又称接触成型，是树脂基复合材料生产中最早使用和应用最普遍的一种成型方法。
什么叫无机玻璃钢？ 有玻璃钢制品，没听说过无机玻璃钢。玻璃钢产品很多都是手工生产的，只要有模具，就可以生产。主要原材料就是玻璃丝布和树脂胶，先附在模具上一层玻璃丝布，然后涂刷树脂胶，逐层叠加，达到设计的厚度和形状并固化之后，就是成品了。
无烟、无味及耐腐蚀等优点，从而解决了有机玻璃钢风管易燃烧、铁皮风道易腐蚀、使用寿命短的缺陷。无机玻璃钢风管被广泛使用于宾馆、商场、纺织、化纤、机械制造、仪表、电子、医药、食品、医疗、仓储、写字楼以及地铁、人防、地下室等工程的送风、排风、排烟管道，当然还有建筑中需要防火的通风管道。
械设备投入少，成本投资少，价格更实惠。不燃型无机无机玻璃钢风管制作工艺简单，可制成各种规格形状的风管，可以批量生产。不燃型无机无机玻璃钢风管制作过程主要是以手糊工艺为主，基本不产生噪声和振动以及环境污染。安装简易，法兰连接方便牢靠，安装成形后整体观感好。
制作玻璃钢的工艺都有哪些?
由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。生产方法基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。
手糊成型工艺所用的设备较少，制作模型的设备有木工车床、木工刨床、木工圆锯；脱模一般会用到空气压缩机、吊装设备等。
玻璃纤维逐层糊制 待胶衣初凝，手感软而不粘时，将调配好的环氧树 脂胶液涂刷到胶凝的胶衣上，随即铺一层短切毡，用毛 刷将布层压实，使含胶量均匀，排出气泡。有些情况 下，需要用尖状物，将气泡挑开。第二层短切毡的铺设 必须在第一层树脂胶液凝结后进行。
Smc，bmc，拉挤型材，缠绕等。手工也可以，最好流水作业。
玻璃钢工艺管道制作工艺?
- 固化工序：内衬层进入远红外深度固化，提高固化度和管道性能。 缠绕工序 - 确认内衬质量：检查内衬无气泡、气孔，无杂质，表面平整，树脂含量合理。- 参数输入：将设计好的参数输入微机，控制无碱无捻玻璃纤维缠绕，外敷保护层。
每批管道按规定进行水压试验，注满水，均匀升压至管道设计压力的5倍，并保持不低于2分钟，仔细检查管道的表面和压力表。试压合格后二点支撑摆放管道。
玻璃钢顶管的工艺路线 ***用12米长定长缠绕玻璃钢夹砂管生产工艺，在每根模具上一次生产出4段3米长的玻璃钢 顶管按设计层数间断夹砂，每段顶管两端300~800mm的纯玻璃钢部分***用玻璃纤维织物局部增强的办法实现。每段顶管间***用特制的设备磨削和切断，修整达到规定形状和尺寸后一次性脱模即可。
紧接着是内衬的制作，这是顶管结构的重要环节。随后，对顶管内部进行玻璃纤维的环向和交叉缠绕，构建起内结构层，为后续夹砂提供稳固的骨架。在这个阶段，夹砂布的运用独具匠心。它以特种夹砂布间断地嵌入，虽然在纯玻璃钢区域连续进行，但在夹砂部位会暂停，这种工艺确保了结构的均匀性和强度。
制作工艺简单，可制成各种规格形状的风管，适合批量生产。4 制作过程以手糊工艺为主，基本无噪声和振动产生。5 安装简易，法兰连接方便可靠，安装后整体观感良好。
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